In kem hàn và Phun kem hàn là hai phương pháp được sử dụng để bôi kem hàn lên bảng mạch in (PCB), mỗi phương pháp đều có ưu điểm và ứng dụng riêng. Vậy lựa chọn phương pháp nào để phù hợp cho sản xuất? Chúng ta cùng tìm hiểu cụ thể trong bài viết dưới đây.
In kem hàn
Quy trình: Sử dụng khuôn in để bôi kem hàn qua các lỗ của khuôn in lên PCB. Một thanh gạt sẽ quét kem hàn trên khuôn in, phủ lên theo các hình dạng cụ thể.
Nguồn hình ảnh: https://www.linkedin.com/pulse/analysis-smt-solder-paste-printing-defects-wendy-wu
Ưu điểm:
- Tiết kiệm cho sản xuất lớn: Phù hợp cho sản xuất quy mô lớn do hiệu quả về mặt chi phí.
- Lượng cấp đồng đều: Đảm bảo bôi kem hàn đồng đều, điều này rất quan trọng đối với các mối hàn đáng tin cậy.
- Tốc độ: nhanh, đặc biệt có lợi cho sản xuất lớn.
Nhược điểm:
- Yêu cầu về khuôn in: Cần khuôn in riêng cho từng thiết kế, có thể tốn kém và mất thời gian để sản xuất. Bên cạnh đó, còn phát sinh các chi phí như giấy lau khuôn, hóa chất vệ sinh hoặc máy rửa khuôn in, lưu trữ khuôn in, ...
- Kém linh hoạt: Không phù hợp với các thiết kế có bước rất nhỏ hoặc hình dạng phức tạp.
Phun kem hàn
Quy trình: Phun trực tiếp kem hàn lên PCB bằng đầu phun, cho phép cấp kem hàn chính xác mà không cần khuôn in.
Hình ảnh Giải pháp Phun Kem Hàn từ thương hiệu Essemtec (Thụy Sỹ)
Ưu điểm:
- Độ chính xác cao: cho các linh kiện có bước nhỏ và biên dạng cấp kem hàn phức tạp.
- Tính linh hoạt: Dễ dàng thích ứng với các thay đổi thiết kế mà không cần khuôn in mới.
- Tiết kiệm: Chỉ cấp kem hàn ở những vị trí cần, giảm lãng phí nguyên vật liệu.
Nhược điểm:
- Chi phí cao hơn: đắt hơn do thiết bị và công nghệ tiên tiến.
- Tốc độ: Chậm hơn so với in kem hàn cho sản xuất lớn. Phù hợp với sản xuất thử nghiệm, vừa và nhỏ.
Các gợi ý để lựa chọn phương pháp cấp phù hợp cho sản xuất
- In kem hàn: Phù hợp cho các sản xuất khối lượng lớn, ổn định và không thường xuyên thay đổi.
- Phun kem hàn: Phù hợp cho chạy thử nghiệm, sản xuất vừa và nhỏ, các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và tính linh hoạt cao, chẳng hạn như các linh kiện có bước nhỏ, hình dạng phức tạp và PCB dẻo.
Tổng kết:
Phun kem hàn ngày càng trở nên quan trọng đối với chất lượng lắp ráp bản mạch. Nó hoàn thành các yêu cầu cao nhất tới mọi ngóc ngách của PCB, đặc biệt là trong các sản phẩm công nghệ cao như thiết bị y tế, ô tô, hàng không vũ trụ, quốc phòng,...
Cùng với đối tác ESSEMTEC, DKSH mang đến công nghệ phun kem hàn mới nhất để thích ứng với sản xuất hiện đại. Vui lòng tham khảo liên kết bên dưới để biết thêm chi tiết
Để được tư vấn, Quý khách vui lòng liên hệ:
Công ty TNHH Kỹ Thuật Công nghệ DKSH
Trụ sở chính: Tầng 16, Tòa nhà Peakview Tower, 36 Phố Hoàng Cầu, Phường Ô Chợ Dừa, Quận Đống Đa, Thành phố Hà Nội.
Chi nhánh Hồ Chí Minh: Tầng 5, Tòa nhà Viettel Complex, 285 Cách Mạng Tháng Tám, Phường 12, Quận 10, Thành phố Hồ Chí Minh.
Chi nhánh Đà Nẵng: Tầng 14, Tòa nhà VietinBank, 36 Trần Quốc Toản, Quận Hải Châu, Thành phố Đà Nẵng, Việt Nam
Hotline: 0906 654 815
*Để cập nhập nhanh những xu hướng đổi mới công nghệ trong lĩnh vực nghiên cứu, phát triển và sản xuất ngành điện tử-bán dẫn, đừng quên theo dõi DKSH trên các kênh mạng xã hội:
Website: SCE - DKSH
Facebook: DKSH - Thiết bị bán dẫn, SMT và điện tử
Linkedin: DKSH Semiconductor and Electronics
Email: tecinfo.vn@dksh.com
